Предлагаемое оборудование предназначено для поверхностного упрочнения стальных и чугунных деталей машин с целью повышения ресурса их эксплуатации. Сущность процесса заключается в быстром нагреве поверхности детали высокочастотными импульсами и с последующим быстрым охлаждением. Образование мартенсита на поверхности детали повышает её твердость и износостойкость.
Оборудование оснащается ВЧ генератором нашей разработки мощностью до 200 кВт, с частотой 66 кГц — 440 кГц. Твердость закаленного слоя стали достигает 65 HRC, глубина закалки – от 1,5 мм (частота генератора 440 кГц) до 3 мм (частота генератора 66 кГц). Производительность процесса – до 15 см2 закаленной поверхности детали за секунду (при мощности генератора 60 кВт).
Микрофотографии поверхности детали из Ст45 до и после закалки
Технико-экономические преимущества:
- снижение хрупкости за счет пластичной сердцевины и диспергирования зерна;
- возможность локального упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей;
- возможность закалки крупногабаритных деталей (шестерен – размер которых может достигать до 2 м в диаметре и шириной 1.5 м и т.п.)
- снижение затрат энергии на нагрев;
- технологическая простота и легкость автоматизации.
Области применения:
Упрочнение поверхностей валов, катков, колес, тел вращения, внутренних поверхностей втулок, цилиндров дизелей, упрочнение направляющих, станин, любых плоскостей, инструмента, штампов, режущих кромок изделий, деталей криволинейной формы и др.